Einführung in das Wissen über vorgespannte Quadrathaufen
Der Schweißer mit vorgespannter Quadrathaufen wird in verschiedenen Projekten häufig für ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit, einen moderaten Preis, die einfache Bauzeit, die Kurzbauzeit und andere Vorteile eingesetzt. Während der Verwendung von Prestrimed Square Pape muss der Qualitätskontrolle aufmerksam gemacht werden, und die folgenden Qualitätsprobleme müssen vermieden werden. 1. Bruch der vorgespannten Quadrat -Pfahl -Käfigschweißmaschine, was ein häufiges Qualitätsproblem darstellt. Diese Art von Problem ist jedoch nicht leicht zu erkennen und wird normalerweise nach Abschluss der Häufung entdeckt. 2. Ist der Stapel -Top -Brechen, Stapelbetonbrüche während des Stapelfahrens, die hauptsächlich durch unsachgemäße Auswahl oder den Betrieb von Bauwerkzeugen, die richtigen Werkzeuge und die Annahme der richtigen Baumethoden verursacht werden, können vermieden werden. 3. Ist die Verschiebung der Pfahloberseite der vorspannten Quadrathaufen, hauptsächlich aufgrund der ungenauen Stapelplatzierung und einer großen Abweichung, solange die Platzierung streng kontrollierte Bauqualität ist. 4. Ist die Neigung des Pfahlkörpers hauptsächlich durch die Abweichung der festen Position des Pfahltreibers oder der Neigung während der Konstruktion verursacht. 5. Die Qualität des Stapels und der Häufigkeitsmaschinenprobleme. Die Bauqualität muss in strikter Übereinstimmung mit den relevanten Vorschriften und dem Entwurf kontrolliert werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Schweißmaschine von Pfahlschweiß von hoher Qualität sein muss, nur dann kann die Qualität des Projekts garantiert werden. Welche Faktoren beeinflussen die Leistung von Spannquadratten? Wie kann ihre Lebensdauer erweitert werden? Der Fertigungsprozessniveau bestimmt die Leistung von vorgespannten quadratischen Pfähle. Unterschiedliche Hersteller unterscheiden sich in ihren Herstellungsprozessen, was zu einer großen Unterschiede in der Qualität von Geräten und Produkten führt. Durch kontinuierliche technische Akkumulation kann der Herstellungsprozess besser sein und der Gesamteffekt kann die erwarteten Anforderungen sowohl in Bezug auf die Tragfähigkeit als auch die Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit erfüllen, was eine sehr gute Leistung haben kann. Natürlich hängt seine Leistung zusätzlich zu den Faktoren des Herstellungsprozesses und der Materialien auch mit der täglichen Wartung zusammen. Ohne bessere Wartung und Pflege während des Gebrauchs kann die Stabilität der Produktleistung stark reduziert werden. Die Aufrechterhaltung des Produkts aus mehreren Blickwinkeln bietet ihm bessere Leistungsvorteile und ist eine wichtige Voraussetzung für die Produktion und Verwendung und kann nicht blind ausgewählt werden. Kurz gesagt, um die Durchführung von Spannquadratten besser zu gestalten, müssen Sie die Auswahl der Materialien besser erfassen und dann sicherstellen, dass der Herstellungsprozess besser sein kann, nachdem sichergestellt wird Die Lebensdauer des Produkts, aber auch um eine bessere Qualität der wichtigen Prämisse zu erzielen. Daher müssen Sie die Wahl jederzeit sorgfältig vergleichen. Schließlich können Sie sicherstellen, dass die Ausrüstung eine bessere Leistung haben kann, aber auch die Verbraucher, um eine bessere Qualität der wichtigen Prämisse zu genießen. Der Transport von vorgespannten quadratischen Pfähle vorgefertigte Betonbetonpfähle sollte für einen bestimmten Zeitraum beiseite gelegt werden, damit die Stärke des Stapels mit der Designstärke übereinstimmt. Die Pfähle können nur nach dem Erreichen der Designstärke transportiert und gefahren werden, was auch die Qualität der Pfähle vollständig gewährleistet. Wenn die Stärke nicht ausreicht, können sie während des Transports leicht beschädigt und die Qualität der Bauarbeiten nicht garantiert. Wenn Sie im Voraus angehoben werden, sollten Sie sich voll vorbereiten lassen, entsprechende Handhabungsmaßnahmen und den Transport nach der Inspektion und nach dem Bestehen erst ergreifen. Achten Sie auf das Heben und Umgang mit den Stapeln und achten Sie darauf, Vibrationen und Auswirkungen zu vermeiden. Die Position der Hebepunkte sollte den Entwurfsanforderungen entsprechen und die Hebepunkte sollten gleichzeitigen Kräften ausgesetzt sein. Wenn im technischen Design kein Hebebring entspricht, wird dies gemäß der tatsächlichen technischen Situation gemäß der Lage und der Anzahl der Bindungspunkte gemäß der Pfahllänge mit einem kleinen Hebensmoment als Prinzip bestimmt.
